PharmaBuddy药搭重磅上线!耀点 GxPAI 3.0 打造药企轻量化合规 AI 新力量
随着药企 GMP 合规管控持续收紧,传统人工处理文档、数据分析模式效率低、合规风险高;通用办公 AI 缺少制药专业能力,无法用于正式业务。依托耀点自研GxPAI 3.0 制药大模型平台,轻量化产品 PharmaBuddy 正式推出,将制药专业 AI 融入日常办公,实现高效合规的智能作业新模式。 GxPAI 3.0 是耀点科技打造的工业级制药 AI 大模型基座,沉淀全球法规与制药全流程业务逻辑。PharmaBuddy 是平台面向轻量化办公的垂直智能场景,复用平台大模型、合规围栏、知识库能力,融合 “自主规划 + 沙盒执行 + 技能沉淀 + IM 触达” 架构,支持本地化部署,是药企办公的 AI药搭。 二、内置12大制药行业专家,覆盖全业务链条 区别于通用泛办公 AI,PharmaBuddy首批上线12大专业智能场景,打造制药全流程 AI 专家矩阵,划分四大能力层: 文档智能层: GMP法规问答助手;GMPA 依据 GMP和知识库生成审核报告;完成 GMP 文档翻译、Word 模板解析、SOP 智能起草、文献聚合采集; 质量合规层:支撑偏差 CAPA、OOS/OOT 实验室异常调查、法规问答、合规审核报告生成; 数据智能层:PDA 数据交付专家标准化报表自动输出;MFG生产经营问数实时响应业务咨询;PQA 批次收率分析挖掘生产效率瓶颈;自定义skill让企业按需搭建专属智能体。 展示交付层:RPT 汇报演示专家自动生成可视化报告,VIS支持文生图和图生图,让质量结论一眼可读。 一句话召唤多专家协同工作,智能场景间数据互通、任务联动与知识共享,打破信息孤岛,从单线任务升级为多任务多技能协同,形成 1+1>2 的智能化协同网络。 三、平台核心能力 除丰富的业务智能场景之外,PharmaBuddy 具备完备企业级底层平台能力,支撑制药企业各类业务与办公场景。 ✅ IM 网关PharmaBuddyClaw:全套 AI 能力原生接入飞书、钉钉、企业微信;无需登录独立系统,群聊、私聊即可提问、上传文件、查询数据、生成报告。 ✅ 知识库 RAG 检索增强:汇聚 NMPA、FDA、ICH、EMA 等全球法规、行业核查案例,同时可导入中国药典、企业 SOP、验证文件、质量标准,搭建企业私有知识库。 ✅动态质量看板:搭建质量 KPI 驾驶舱,集中展示 CPP 关键工艺参数、收率、偏差、CAPA 完成率等指标;支持图表联动、明细下钻,多套显示皮肤,链接即可实现团队共享。 ✅定时任务与异常预警:配置周期性自动任务,扫描工艺参数,超标后通过 IM 推送预警附带趋势分析;可自动输出质量周报、经营月报,任务结果直达办公群聊。 ✅ MCP 外部工具协议:安全对接 LIMS、设备采集、公开药监数据等内外系统,拓展 AI 能力边界,密钥后台托管不在对话暴露。 ✅自定义智能体:可快速搭建 CPV 分析、偏差调查、APQR 报告等专属角色,内置角色定义、工作流程、输出规范,保障输出口径统一。 ✅ 支持私有化部署:面向制药行业严苛监管与数据安全要求,平台可私有化部署。数据与模型全部留存企业内网,全链路操作留痕,满足 GxP、21 CFR Part 11等适配药监飞行检查;依托 MCP 协议对接 MES、LIMS、QMS、DMS、TMS、ERP等业务系统 实现内网数据闭环;知识库、技能模板、看板沉淀为企业自有资产,不受人员变动影响,兼容信创及国产算力。 ✅按角色精细化权限隔离:QA、QC、生产、管理层数据访问隔离,IM 群聊资源精确授权,防止敏感资料泄露。 五、关于耀点科技 广东耀点科技有限公司(原珠海飞企耀点科技有限公司)成立于2021年,公司总部在广东珠海,负责整体战略决策,核心产品研发与AI应用研发,设有重庆耀点分公司,为西南区域服务中心、定制化开发中心,另外在北京/上海/广州/深圳/杭州/天津/长沙/武汉/济南,提供覆盖全国多地的本地化服务。 公司深耕医药合规信息化近二十载,始终以 GxP 合规为发展基石,依托自研行业 AI 大模型打造差异化核心竞争力,聚焦药品研发、生产全链条质量管控场景,以数智化技术筑牢药品安全防线,赋能国内医药产业高质量转型升级。 公司拥有全栈自研云边端一体化数字化底座,自主研发 LIMS、ELN、QMS、DMS、TMS、RMS 及 GxP AI 智能管理平台系列完整产品线。迄今已服务国药、华润、丽珠、联邦等超 200 家头部百强医药企业,是国内制药行业质量体系数字化转型核心服务商与标杆品牌。 联系我们:400-1630-918 官方网站:www.Gxpai.com.cn
一、基于 GxPAI 3.0 制药专属大模型平台

✅ SKILL 可复用技能沉淀:支持人工创建业务模板,同时可从任务执行经验中提炼流程经验,经审核后固化为技能模板。将 CPV 持续工艺确认、偏差根因分析、质量月报等标准化流程沉淀复用。